液膜甘油純化

常溫常壓不加藥

醫(yī)藥食品級標準

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液膜甘油純化，簡單說就是通過液膜技術(shù)在常溫下將粗甘油中的皂質(zhì)、鹽分、催化劑殘留、脂肪酸、膠質(zhì)、水分等脫除掉，達到GB國標、ASTM、歐標級藥典標準，工業(yè)級、食品級、醫(yī)藥級標準，純度99%的高純甘油，同時無三廢產(chǎn)生的先進技術(shù)。是一種在美、日、歐盟成熟推廣的技術(shù)，與傳統(tǒng)的蒸發(fā)、真空蒸餾、膜法等工藝技術(shù)相比具有以下特點：

技術(shù)落地，歐盟先進技術(shù)替代

環(huán)保，無廢水、廢液產(chǎn)生。

節(jié)能，常溫，能耗低

高品質(zhì)，對標歐盟，清潔，無殘留，出口不被技術(shù)限制，而傳統(tǒng)的技術(shù)要么純度不夠，要么成本高不具備經(jīng)濟效益

操作簡單，流程短，過程好控制，傻瓜式操作。

體積小，是傳統(tǒng)系統(tǒng)占地面積的1/3，且可模塊化，撬裝式，適合原位純化，不擔(dān)心環(huán)監(jiān)

競爭力，價格便宜，是傳統(tǒng)工藝的1/3，適合大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用

不堵，甘油粘度大，傳統(tǒng)膜技術(shù)需要很高的壓力或者高溫，且容易造成不可逆的淤堵，液膜純化，就常溫常壓不堵

粗甘油不值錢，低純度甘油產(chǎn)能過剩，價格低至每磅 0.04-0.09 美元，而大于99%的高純甘油，價格高，且市場空缺大，主要用于醫(yī)藥、化妝品、食品行業(yè)，市場顯示工業(yè)級甘油價格5000～9000元/噸左右，而醫(yī)藥級30000元/噸左右，因此甘油的高值化路線、降低純化運營承擔(dān)本，才能提高經(jīng)濟效益，才是出路。我們的液膜純化技術(shù)常溫常壓，連續(xù)純化，傻瓜式操作，可實現(xiàn)無人值守，投資成本是傳統(tǒng)工藝的1/3，常規(guī)運營成本10～20元/噸，且不愁銷路，經(jīng)濟價值懂的人就懂。有條件的朋友還可以繼續(xù)深加工，如可降解塑料、黑腳生物柴油等。

粗甘油來自生物柴油副產(chǎn)，每生產(chǎn)10公斤生物柴油約產(chǎn)生1公斤左右的粗甘油，由于體量大是生物柴油綠色生產(chǎn)需要處理的老大難問題。液膜甘油純化，對當(dāng)?shù)貏?chuàng)收，解決就業(yè)，環(huán)境保護，人類健康、緩解能源短缺，碳達峰、碳中和目標的實現(xiàn)具有非常重要的現(xiàn)實意義。

液膜甘油純化技術(shù)可用于餐廚垃圾處理廠、大中小微生物柴油廠生物柴油的純化，甘油純化廠等甘油純化，還可用于生物柴油純化、生物柴油精制航空燃油、甘油水回收等，關(guān)于生物柴油純化可關(guān)注我們上期視頻。

我們對生物柴油純化項目改造、新建項目提供工程EPC、技術(shù)包、原位純化服務(wù)，也可提供固定式、撬裝、移動設(shè)備及實驗裝置定制，租借服務(wù)。

雖然液膜法甘油純化技術(shù)國際上已經(jīng)成熟并流行，但國內(nèi)還沒跟上節(jié)奏，還是傳統(tǒng)的蒸發(fā)、蒸餾、化學(xué)法等傳統(tǒng)技術(shù)，我們也提供對舊工藝的原位升級改造，以確保生產(chǎn)出清潔無污染物的高純生物柴油。

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