溶劑（液膜）廢酸濃縮純化

小型分布式·模塊化·對標臺積電

填補30%以上高濃度廢酸回收技術空白

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溶劑（液膜）廢酸濃縮純化技術是一種綠色的廢酸回收關鍵技術，接軌軌跡先進，對標臺積電子級廢酸100%回收凈化技術，填補了國內(nèi)高濃度廢酸回收的空白，有別于傳統(tǒng)的中和、樹脂吸附、膜法、蒸發(fā)、萃取等工藝，具有無污染、無限次循環(huán)，生物降解的特點，無論是操作、投資還是盈利都能打敗“土法”回收，適合小型分布式廢油回收項目規(guī)�；瘧�用，特別是就地回收。諸如來自有機物的硝化、酯化、磺化、烷基化、催化和氣體干燥等過程，或產(chǎn)生于鈦白粉生產(chǎn)、鋼鐵酸洗和氣體干燥等過程的廢酸，包括廢硫酸、廢硝酸、廢磷酸、廢氫氟酸等；廢有機酸如氨基酸、谷氨酸等；來自芯片半導體、新能源、新材料等行業(yè)的電子級酸、電池級酸等。

以目前最火的廢磷酸為例，無需復雜前處理和設備，像洗菜一樣簡單，廢磷酸經(jīng)過溶劑（液膜）常溫常壓下過濾分離回收得到與濕法磷酸同樣高品質(zhì)的磷酸，可達到食品級、工業(yè)級、農(nóng)業(yè)級別磷酸標準，回收純度高，回收率高，大部分廢酸是不需高標準的純化只需要濃縮就可以二次利用，對于這部分廢酸我們采用溶劑（液膜）濃縮即可。

與傳統(tǒng)的工藝相比，溶劑（液膜）純化濃縮技術具有如下特點：

綠色無污染、可生物降解：溶劑液膜純化技術核心就是可以無限次循環(huán)利用的綠色溶劑，不會產(chǎn)生二次污染，沒有環(huán)保，無毒、可生物降解；

高回收率，高純度：回收率高，產(chǎn)品基礎油/柴油可替代原料生產(chǎn)產(chǎn)品，達到國標/出口標準品質(zhì)。

裝置簡易，可自行集：有別于傳統(tǒng)工藝流程復雜、設備投資占大頭的狀況，溶劑純化一步到位，減少流程，可以實現(xiàn)小微少用或不用設備DIY，大中型簡化設備，使設備投資少于傳統(tǒng)投資的1/3.

小型模塊化，可擴展：有別于傳統(tǒng)的傻大笨粗，充分考量的大、中、小、微型系統(tǒng)的兼容型，系統(tǒng)設置微小型、模塊化，隨時擴展，拆裝方便，打破空間、區(qū)域限制；

能耗低，幾乎不需要維護：有別于傳統(tǒng)工藝維護成本高，溶劑（液膜）純化幾乎不需要維護，能耗可以忽略不計，回收不與發(fā)展爭能源。

適用范圍是廣：有別于傳統(tǒng)的不可通用，被廣泛用于廢無機酸、有機酸、高純超凈酸等回收。

成本是傳統(tǒng)1/3，收益是傳統(tǒng)的3倍

相關報道顯示我國廢酸年產(chǎn)量約1億噸/年，廢酸價格低、來源廣、容易獲得，周期短作為重要的二次資源，重要性不言而喻，特別礦產(chǎn)資源貧乏，市場需求量大，價格高的廢磷酸，大部分回收簡單濃縮即可就會有大量的人搶著要，國內(nèi)廢酸回收企業(yè)主要以中小企業(yè)為主，小、散、亂，產(chǎn)品收率低、質(zhì)量差，綜合利用率低、環(huán)境污染嚴重，同時也是資源的極大浪費，國家監(jiān)管力度加強，違法成本增高，溶劑（液膜）廢酸純化濃縮工藝技術能打敗“土法酸”，市場前景不言而喻，特別是在濃度30%高濃度酸回收領域。

對于新項目建設可以根據(jù)情況采用大型項目EPC；中小型項目技術轉(zhuǎn)讓；小微個人項目采購核心溶劑或組件材料自行DIY的模式操作；大中型項目可以專業(yè)的設計公司設計以便補貼申請及估值；對于老舊廢項目可以升級改造盤活。

筆者建議從事廢酸回收的朋友首先需要了解相關的政策法規(guī)，完善必要的資質(zhì)，特別是被定義為危廢的廢酸，因為高收益通常伴隨高風險；同時可以嘗試從如下行業(yè)或領域切入，以廢磷酸回收為例，可以到如下地方回收：工業(yè)園區(qū)、電鍍廠、半導體芯片廠、冶金化工廠、POB新材料廠、電池回收廠等。

目前該工藝技術只對終端提供EPC及有東南亞等國外市場發(fā)展基礎的朋友提供技術，由于技術是賣點，只對有合作基礎的朋友做技術交流，感興趣的朋友歡迎留言！